硬質合金刀片檢測設備外觀 據(jù)了解,該刀具廠目前對刀片的檢測方法是:使用游標卡尺檢測刀片的厚度偏差,用手指壓覆及目測查看平彎變形。這種檢測方法的檢測精度低、人工肉眼檢測受主觀情緒影響大、達不到全檢、效率低。隨著刀具制造廠商對產品要求越來越高和企業(yè)品質意識的不斷提高,采購先進的自動檢測設備已經成為企業(yè)提高刀具品質、提升市場競爭力的迫切需求。 隨著金屬切削刀具行業(yè)的深入拓展,以及市場需求量的不斷擴大,新型檢測設備將大有作為。而智能化檢測近年來能廣泛應用于制造業(yè),得益于天時地利人和三大關鍵因素齊聚。智能化檢測會讓金屬切削刀具安全,為制造業(yè)廠商創(chuàng)造更大的經濟效益。
1.不使用圓刀片時,需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會導致圓刀片變形。 2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。 3.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。 4.在安裝圓刀片前,必須先確認鋸臺的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向一致。嚴禁反方向安裝,裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。 5.安裝圓刀片時,必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后,再進行安裝。 6.安裝完畢后,需確認圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動確認圓刀片轉動是否偏心晃動。 7.使用時,請勿超過規(guī)定的轉速。 8.使用前預轉:換上新刀片后,使用前需預轉一分鐘,讓鋸臺進入工作狀態(tài)時,才能進行切割。 9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現(xiàn)崩口,軟口。
粉碎機刀片怎樣進行熱處理,它有哪方面的優(yōu)勢,下面我們來看一下關于粉碎機刀片的介紹。 粉碎機刀片制造技術的要點就是熱處理技術,粉碎機刀片作為工業(yè)加工中的配件,材料的更新和熱處理技術將越來越受到行業(yè)的重視。目前,新型材料的研究是粉碎機刀片行業(yè)技術進步的主要方向,特別是高速加工的粉碎機刀片,其熱處理質量的優(yōu)劣直接影響到粉碎機刀片的質量和用戶產量。所以,粉碎機刀片生產企業(yè)在重視制造成本的同時,也應該在新材料更新?lián)Q代上多做努力,使得企業(yè)的產品結構調整速度能夠夠得上市場,這樣才能夠具備較強的市場競爭力。 因此,在目前經濟形勢不穩(wěn)定的情況下,用戶對粉碎機刀片的質量也提出了越來越高的要求。所以,如何提高粉碎機刀片的熱處理質量,讓產品同時具備高精度、低成本、情況下,能夠保證用戶更長時間的加工,為用戶制造出質量合格的刀具。此外,新型粉碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高,使得粉碎機刀片在負載相同的情況下,能夠承受更大的沖擊力,這樣就能平穩(wěn)地進行各種大型木料的削片加工,對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工,這些材料可以都有助于提高木材削片的產量,從而為用戶帶來更高的生產效率。
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